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產(chǎn)品介紹
THK絲桿，THK滾珠絲桿的特性：
滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
滾珠絲杠主要參數(shù)為：公稱直徑與導(dǎo)程。
滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于機床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓?？筛鶕?jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進(jìn)行了加工的成品，可自由對軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了，可供用戶選擇使用。
SBN2004-5 THK滾珠絲桿
滾珠絲杠采用球保持器，實現(xiàn)了低噪音、低扭矩變化和長期免維護(hù)。使用經(jīng)過高精度研磨加工的絲桿軸的滾珠絲杠。在一根軸上滾珠絲杠槽和滾珠花鍵槽相互交叉的行程/旋轉(zhuǎn)單元。滾珠絲杠和滾珠花鍵螺母的外周帶有直接裝入的專用支持軸承。使用高精度滾軋加工成形的絲桿軸的滾珠絲杠。滾珠絲杠是一種高效進(jìn)給絲杠，其滾珠在絲杠絲桿軸與螺母之間滾動。與傳統(tǒng)滑動絲杠相比，本產(chǎn)品驅(qū)動扭矩最大僅為其三分之一，極為適合用于節(jié)省驅(qū)動電機功率。
THK絲桿球保持器型精密滾珠絲杠結(jié)構(gòu)與特長：球保持器型滾珠絲杠使用球保持器,可消除鋼球之間的碰撞和相互摩擦并提高潤滑脂的保持性,因而實現(xiàn)了低噪音、低扭矩變動以及長期運行而免維護(hù)。另外,理想的鋼球循環(huán)構(gòu)造、循環(huán)部的強度增加以及球保持器的采用,使此滾珠絲杠具有優(yōu)越的高速性。
球保持器效果：低噪音、好音質(zhì)：使用球保持器消除了鋼球之間的碰撞噪音。此外,因為鋼球是以切線方向排列的,由鋼球循環(huán)引起的碰撞噪音也已被消除。長期運行而免維護(hù)：鋼球之間相互摩擦已被消除,并且由于提供了潤滑脂袋使?jié)櫥靡员３?從而實現(xiàn)了長期運行而免維護(hù)（即長期內(nèi)無須給脂）。平滑的運動：使用球保持器消除了鋼球之間的相互摩擦,并降低了扭矩變動率,從而實現(xiàn)了平滑的旋轉(zhuǎn)運動。
低噪音：由于在球保持器型滾珠絲杠中的鋼球不會互相碰撞,它們不會產(chǎn)生金屬噪聲,從而實現(xiàn)了低噪音水平。長期運行而免維護(hù)：由于采用了支持高速的鋼球循環(huán)方式以及球保持器的效果,在高速性和負(fù)荷耐久性方面均表示出優(yōu)異的性能。平滑的運動：球保持器效果使旋轉(zhuǎn)運動比傳統(tǒng)型產(chǎn)品更為平滑,從而減少了扭矩的變動。
THK滾珠絲桿種類與特長：SBN型：SBN型具有鋼球以切線方向排列的循環(huán)結(jié)構(gòu),提高了循環(huán)部的強度,從而使DN值達(dá)到13萬。SBK型：由于采用了錯位預(yù)壓方式,該方法移動了滾珠絲杠螺母的兩排溝槽,所以結(jié)構(gòu)相當(dāng)緊湊。SDA型：此種絲杠采用了新開發(fā)的端蓋板和R構(gòu)件，獲得了理想的鋼球循環(huán)構(gòu)造，實現(xiàn)了裝置的大幅緊湊化。HBN型：由于針對高負(fù)荷進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,此型號滾珠絲杠達(dá)到的額定載荷是傳統(tǒng)型產(chǎn)品的2倍以上。SBKH型：此種絲杠實現(xiàn)了高承載能力并可高速使用（最大92m/min）。HBN型、SBKH型的安裝例：HBN型、SBKH型在高承載使用時、考慮到鋼球的承載平衡性、請將螺母法蘭側(cè)和固定側(cè)支承單元相對于承載方向按下面所示配置。此外使用時注意不要讓螺栓受到拉伸載荷。
